微機全自動定硫儀實驗步驟：

【1】接通電源，燃燒爐自動升溫到設(shè)定溫度處并恒溫。

【2】加裝電解液。在試驗之前，須先打開氣泵、攪拌器。流量計指示應(yīng)在0.8~~1.0之間，一般為1.0。攪拌器的速度一般在500轉(zhuǎn)/min左右為好，不能調(diào)的過慢、過快。過慢電解液攪拌不均勻，試驗結(jié)果不準確。過快會失步，試驗結(jié)果也不準確。

【3】置入三位數(shù)的樣重為000，石英舟上不放煤樣，按下“OK”按扭，可進行送樣機構(gòu)的調(diào)試，此時將不進行庫侖滴定，不會出現(xiàn)過電解現(xiàn)象。計算機將自動啟動送樣機構(gòu)在1100℃處停留，這時可按下“C”按扭強制返回。

若送樣機構(gòu)有問題，具體排除詳見《常見故障的排除》章節(jié)。

【4】在瓷舟上稱取50．0毫克左右的煤樣，上面覆蓋一層三氧化鎢，將瓷舟放入石英舟上，置入三位數(shù)的樣重，按下“ok”按扭，整個試驗過程由計算機控制，按預(yù)先寫入的程序執(zhí)行。分別在500℃處停留，然后自動控制送樣機構(gòu)逐步達到1100℃，并在此停留,長到5分鐘。試樣經(jīng)充分燃燒分解后，計算機會自動判斷出庫侖滴定終點并提前返回。待石英舟和瓷舟自動返回到原位后，打印機將打印出結(jié)果，本次煤樣試驗完畢。

【5】本儀器為防止出現(xiàn)過電解現(xiàn)象，由單片機自動控制電解開關(guān)的開和關(guān)。故爾在試驗之前，須先打開氣泵、攪拌器，然后再置入三位數(shù)的樣重并按下“送樣”按扭，開始整個試驗過程。

【6】每次1個試驗時，指示電壓一般小于35mV,故應(yīng)加燒1-2個廢樣，以使電解液中碘-碘離子對的電極電位校正到儀器所需的數(shù)值。

【7】 試驗連續(xù)進行，如中間間隔時間較長，指示電壓若小于35mV,在試驗前需加燒一個廢樣。

【8】 試驗完后，應(yīng)先關(guān)閉氣泵、攪拌器，再關(guān)閉電源開關(guān)。若長期不用可放出電解液，并用蒸餾水把電解池清洗干凈

全自動常見故障及排除方法

【1】氣路的氣密性下降：

流量計指示應(yīng)在0.8~~1.0之間。若氣密性下降，應(yīng)檢查以下部件：氣泵、流量計、玻璃管、橡膠管和氣路連接。

【2】電解池

1、電解池漏氣導致氣路的氣密性下降。

2、電解池內(nèi)的四個極片上有污垢應(yīng)清洗

3、電解池內(nèi)的四個極片與控制器應(yīng)連接可靠。

【3】攪拌器：

攪拌棒的磁力消退，是造成攪拌失步現(xiàn)象的常見原因，應(yīng)更換。

【4】溫度控制部分

1、A．溫度一直顯示1999℃，表示熱電偶未通或其內(nèi)部斷路。

B．溫度一直不增加，而有加熱電流 則表示熱電偶接反。

C．溫度一直顯示室溫，則表示熱電偶連線短路。

2、溫度值小于設(shè)定爐溫，應(yīng)有加熱爐流。若爐流顯示為0．0A，表示保險管壞，硅碳管本身內(nèi)部斷路或連線未接通。

3、恒溫波動太大，一般為硅碳管的原因。電阻值應(yīng)為7~~8Ω，推薦選購本公司原廠配件

【5】送樣機構(gòu)

為配合送樣機的故障判斷，該儀器主板上提供了4個指示燈，具體故障時可據(jù)  指示燈的表示判斷故障部位。

◎     ◎                           ◎        ◎

1       2                           3         4

1： 馬達前進時，該指示燈應(yīng)亮。

2： 馬達后退時，該指示燈應(yīng)亮。

3： 送樣機構(gòu)在500℃處，或1100℃停留時，該指示燈應(yīng)亮。

4： 送樣機構(gòu)在原始位置時，該指示燈應(yīng)亮。

九、試劑和材料

1、三氧化鎢（HG10-1129）

2、變色硅膠：工業(yè)品

3、碘化鉀（GB/T1272）

4、溴化鉀（GB/T649）

5、冰乙酸（GB/T676）

6、蒸餾水

附：

1、關(guān)于電解液的配制

稱取6克碘化鉀，6克溴化鉀，溶于250毫升蒸餾水中，然后加10毫升冰乙酸即可。 電解液可重復使用，用的時間長短根據(jù)重復使用次數(shù)和試樣含硫量高低而定。電解液的PH值在1-3時，可以使用，但PH值小于1時，應(yīng)重新配制電解液。

2、關(guān)于煤樣的制備

在試樣稱量前，應(yīng)盡可能的將試樣瓶內(nèi)的試樣混和均勻，用手捏住帶蓋的試樣瓶上方，手腕自上而下的做圓周運動，切勿上下?lián)u動試樣瓶?；虼蜷_瓶蓋用稱樣勺攪拌試樣。試樣充分混和是確保準確的關(guān)鍵。

鶴壁市華維科力煤質(zhì)儀器技術(shù)部