煤炭化驗(yàn)設(shè)備-定硫儀技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了KZDL-8型快速智能定硫儀的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于KZDL-8型快速智能定硫儀。該儀器主要用于接收外界信息、指令、經(jīng)過處理對(duì)外發(fā)出工作指令從而改變系統(tǒng)的工作狀態(tài),完成測(cè)試結(jié)果。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的若干條款,通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條款,出版時(shí)所標(biāo)明的版本均為有效。由于所有標(biāo)準(zhǔn)都要進(jìn)行修訂,因此使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性,并請(qǐng)對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)提出修正意見和對(duì)下述標(biāo)準(zhǔn)受控使用
GB/T214—1996 煤中全流的測(cè)定方法
GB/T15464—1995 儀器儀表包裝通用技術(shù)條件
JJG617—1996 數(shù)字溫度指示調(diào)節(jié)儀檢定規(guī)程
JB/T9329—1999 儀器儀表運(yùn)輸、運(yùn)輸儲(chǔ)存基本環(huán)境條件及試驗(yàn)方法
GB/T 2423 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程
GB/T 2828 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表
TL965 鄰近干擾排除要求
TL82166 電子元件電磁一致性:輻射損害
3 技術(shù)要求
3.1 工作原理
快速智能定硫儀通過爐內(nèi)溫度傳感器、電解池,采集爐內(nèi)溫度、電解池等數(shù)據(jù)發(fā)送給貯存有預(yù)先設(shè)置好工作狀態(tài)軟件的單片機(jī),單片機(jī)經(jīng)過對(duì)信號(hào)的分析處理以后能夠自動(dòng)發(fā)出調(diào)整或維持工作狀態(tài)的指令,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)爐內(nèi)溫度等參數(shù)的自動(dòng)控制,達(dá)到控制整個(gè)測(cè)試系統(tǒng)的目的。
3.2 結(jié)構(gòu)及外觀要求
3.2.1 控制器外觀結(jié)構(gòu)尺寸參照總裝配圖;
3.2.2 采用PCB、LCD、接插件、單片機(jī)、輕觸鍵、光藕、晶振、電容、電阻、二三極管、蜂鳴器、排線等經(jīng)過焊接成硬件電路再燒錄軟件后與面板裝配而成.
3.2.3 硬件電路焊接光潔,元件焊接牢固,元件布局合理.
3.2.4 PVC面板表面應(yīng)光滑,色澤均勻,不應(yīng)有裂紋、氣泡、凹縮等缺陷;控制器噴漆部位應(yīng)無色差、油漆厚度均勻,無常見的流掛、顆粒、針孔、桔皮、掉漆等。
3.2.5 接插件應(yīng)完整無損,焊接可靠,插片表面無氧化、無毛刺、與對(duì)插件的配合良好。
3.3 工作條件
3.3.1 額定電壓:AC220V;
3.3.2工作電壓范圍:AC190V ~ AC250V;
3.3.3 環(huán)境溫度:-40℃~75℃
3.3.4 貯存溫度:-40℃~90℃
3.3.5 相對(duì)濕度:≤95%;
3.4 性能
3.4.1 基本功能
3.4.1.1 自動(dòng)功能
按電源按鍵控制器進(jìn)入升溫狀態(tài)等待測(cè)試,在測(cè)試狀態(tài)下,控制器自動(dòng)控制爐體溫度、V/F、AD、DA和送樣等運(yùn)行狀態(tài)。
3.4.1.2 溫度調(diào)節(jié)功能
設(shè)定溫度范圍為0℃--1600℃;控制器可以以1℃遞增步長(zhǎng)對(duì)溫度在0℃--1600℃進(jìn)行調(diào)整。
3. 4. 1. 3硫的測(cè)量范圍:0 ~ 99.99%,分辨率0.01%。其中20%以下每1%這一段,共20段,可定點(diǎn)修正,修正值范圍為-9.99% ~+9.99%。
3. 4. 1. 4試樣燃燒分析時(shí)間:3分~6分30秒自動(dòng)叛定,其中在500℃處停留45秒。
3. 4 .1. 5溫度控制精度:1100℃高溫段±5℃,配接鉑銠--鉑(即S分度值)熱電偶。
3. 4. 1. 6全硫測(cè)定的精密度如下表
St, % | 重復(fù)性 St,ad, % | 再現(xiàn)性 St,ad, % |
<1 | 0.05 | 0.10 |
1~4 | 0.10 | 0.20 |
>4 | 0.20 | 0.30 |
3. 4. 1. 7 輸出電流(接10Ω硅碳管):0~~13A可調(diào)。
3.4.1.8 自診斷與故障顯示功能
可以進(jìn)行系統(tǒng)故障診斷。
3.4.2 絕緣電阻
在常溫、常濕的環(huán)境中,電源輸入端與外殼之間的絕緣電阻應(yīng)不小于20MΩ。
3.4.3 抗電強(qiáng)度
在常溫、常濕的環(huán)境中,電源輸入端與殼體之間承受1500V、50Hz的正弦電壓,在泄漏電流不大于1mA的條件下,歷時(shí)1min應(yīng)無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。
3.4.4 噪聲
干擾性噪聲是不允許的。
3.4.5 電磁兼容性
與導(dǎo)線相結(jié)合的干擾:脈沖1.1b,脈沖2,脈沖3a、3b符合性能A級(jí)要求。脈沖4、4b符合功能狀態(tài)B.
抗電波輻射干擾:應(yīng)符合性能情況B的要求。
3.4.6 耗用電流
≤15A
3.4.7 顯示和操作
顯示和按鍵的發(fā)光必須均勻而無云斑
3.4.8 導(dǎo)線強(qiáng)度
每個(gè)芯線的靜載荷 ≥40N
3.4.9 按鍵使用壽命
每個(gè)點(diǎn)動(dòng)按鍵 4000 載荷循環(huán) 于 —40℃
5000 載荷循環(huán) 于 0℃
13000 載荷循環(huán) 于 室溫
3000 載荷循環(huán) 于 +70℃
按鍵要逐個(gè)并相繼地操作10次
3.4.10 插頭推壓強(qiáng)度
控制器的強(qiáng)度要設(shè)計(jì)得可承受150N。
3.4.11 按鍵
操作力 (3.0±0.5)N
到開關(guān)點(diǎn)的力差 (12.5±0.25)N)
3. 4. 12 環(huán)境適應(yīng)性:
在包裝運(yùn)輸條件下,應(yīng)符合JB/T9329—1999要求
A 在40℃的環(huán)境中,放置8小時(shí),定硫儀應(yīng)能正常工作。
B 在-25℃的環(huán)境中放置8小時(shí),定硫儀應(yīng)能正常工作。
C 濕熱試驗(yàn):在溫度40℃,相對(duì)濕度80%環(huán)境中放置48下時(shí),定硫儀應(yīng)能正常工作。
D 自由跌落:在100cm的高度自由跌落四次(不包括高溫爐和玻璃儀器),定硫儀應(yīng)能正常工作。
4 試驗(yàn)方法
4.1 試驗(yàn)條件
環(huán)境溫度:20℃±10℃
相對(duì)濕度:20% ~ 80%
儀表精度:型式試驗(yàn)時(shí)不低于0.5級(jí);出廠試驗(yàn)時(shí)不低于1級(jí)。
4. 2 測(cè)硫精密度
打開電源開關(guān),設(shè)定1150℃,溫度升到后,用瓷舟稱取煤樣50毫克左右,上面覆蓋一層三氧化鎢放到石英舟托盤里,按啟動(dòng)鍵。試驗(yàn)結(jié)束后,打印機(jī)自動(dòng)打應(yīng)測(cè)試結(jié)果,其結(jié)果應(yīng)符合3.4.1.6。
4. 3 輸出加熱電流
定硫儀輸出端接10±2Ω無感負(fù)載時(shí),串入電流表,電流指示值應(yīng)調(diào)整電流電位器不小于13A.
4. 4 短時(shí)間零點(diǎn)漂移,1h內(nèi)零點(diǎn)漂移不能大于允許基本誤差的1/5。
4.5 絕緣電阻
絕緣電阻按JJG617-1996中23款進(jìn)行,測(cè)量結(jié)果應(yīng)滿足3.4.2的要求。
4.6 抗電強(qiáng)度
抗電強(qiáng)度按JJG617-1996中24款進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足3.4.3的要求。
4.7 高溫試驗(yàn)
將產(chǎn)品放入從室溫開始的高溫箱中,達(dá)到70℃的高溫并保持2h后,取出產(chǎn)品并按照產(chǎn)品功能測(cè)試要求測(cè)試產(chǎn)品功能,最長(zhǎng)在2min之內(nèi)完成測(cè)試。應(yīng)符合3.4.1、3.4.2、3.4.3的要求,高溫偏差范圍為±5℃。
4.8 低溫試驗(yàn)
將產(chǎn)品放入從室溫開始的低溫箱中,達(dá)到-40℃的低溫并保持2h后,取出產(chǎn)品并按照產(chǎn)品功能測(cè)試要求測(cè)試產(chǎn)品功能,產(chǎn)品應(yīng)符合3.4.1、3.4.2、3.4.3的要求。最長(zhǎng)在2min之內(nèi)完成測(cè)試。低溫偏差范圍為±3℃。
4.9 溫度變化試驗(yàn)
將產(chǎn)品直接放入溫度已降至-40℃的低溫箱中,放置2h后取出,在室溫下放置不少于2min不多于3min的時(shí)間。然后將產(chǎn)品放入已升到70℃的高溫箱中,放置2h后取出,在室溫下放置不少于2min不多于3min的時(shí)間。以上過程構(gòu)成1個(gè)循環(huán)。產(chǎn)品試驗(yàn)時(shí)間為6個(gè)循環(huán)。
要求試驗(yàn)箱在放入產(chǎn)品后的12min之內(nèi)能夠恢復(fù)到產(chǎn)品放入之前已調(diào)準(zhǔn)的溫度。低溫偏差范圍為±3℃,高溫偏差范圍為±2℃。
試驗(yàn)結(jié)束,產(chǎn)品在試驗(yàn)室環(huán)境條件下,恢復(fù)到溫度穩(wěn)定之后,應(yīng)符合3.4.1、3.4.2、3.4.3的要求。
4.10 濕熱試驗(yàn)
將檢驗(yàn)合格的樣品放入恒溫濕熱箱,在溫度為25±3℃,相對(duì)濕度為45%--75%的條件下,使試驗(yàn)樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定。之后在1h時(shí)內(nèi)將工作空間內(nèi)的相對(duì)濕度提高到不小于95%。
按照以下規(guī)定,使溫度在24h內(nèi)循環(huán):
升溫階段。在3±0.5h內(nèi),將試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度均勻升到40℃,除最后15min內(nèi)相對(duì)濕度可以低于95%外,升溫階段相對(duì)濕度都不低于95%。
然后溫度保持在40±2℃范圍內(nèi),直至從循環(huán)開始算起的12h±30min時(shí)為止,相對(duì)濕度均應(yīng)為93%±3%。
在3—6h內(nèi)將40±2℃降至25±3℃。
這期間相對(duì)濕度除最初15min應(yīng)不低于90%外,其他時(shí)間均應(yīng)不低于95%。
濕度保持在25±3℃,相對(duì)濕度不低于95%,直至24h循環(huán)結(jié)束。
上述過程構(gòu)成一個(gè)循環(huán)。共6個(gè)循環(huán)。
試驗(yàn)結(jié)束以后應(yīng)在溫度:18--28℃、相對(duì)濕度:45%--75%、氣壓:86—106KPa的環(huán)境下按照出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試,應(yīng)滿足外觀及3.4.1、3.4.2、3.4.3項(xiàng)要求。
4.11 振動(dòng)試驗(yàn)
將產(chǎn)品固定在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上,分別經(jīng)X、Y、Z三維方向的定頻和掃頻振動(dòng)試驗(yàn)。其條件如下:
定頻振動(dòng)試驗(yàn)條件:
振動(dòng)頻率(Hz):33
加速度(m/s2):70
試驗(yàn)時(shí)間(h):上下4 左右2 前后2
掃頻振動(dòng)試驗(yàn)條件:
掃頻范圍(Hz):17—200
位移幅值或加速度:17--60 Hz時(shí) 0.35mm
60—200Hz時(shí) 50/s2
掃頻周期:15
掃頻次數(shù):16
試驗(yàn)結(jié)束后,產(chǎn)品應(yīng)能正常工作,零件(螺釘)無松動(dòng)和損壞,測(cè)試結(jié)果應(yīng)滿足3.4.1、3.4.2、3.4.3項(xiàng)要求。
4.9 鹽霧試驗(yàn)
產(chǎn)品在不工作的情況下,鹽霧試驗(yàn)方法按GB/T2423.17-93執(zhí)行。持續(xù)時(shí)間為48小時(shí)。產(chǎn)品經(jīng)鹽霧試驗(yàn)后應(yīng)能正常工作。
鹽溶液采用氯化鈉(化學(xué)純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制,其濃度為(5±0.1)%(質(zhì)量百分比)。
霧化前的鹽溶液的PH值在6.5-7.2(35±2?C)之間,試驗(yàn)設(shè)備的工作試驗(yàn)空間內(nèi)的溫度為35±2?C。
試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)能正常工作,符合3.4.1、3.4.2、3.4.3項(xiàng)要求,且產(chǎn)品表面無明顯的腐蝕現(xiàn)象。
4.10 噪聲試驗(yàn)
將產(chǎn)品置于密封的室內(nèi),使室內(nèi)噪音等于車輛內(nèi)部設(shè)備正常工作時(shí)的噪音,將精密聲級(jí)計(jì)或普通聲級(jí)計(jì)距離產(chǎn)品10mm的范圍內(nèi)測(cè)量噪音,此時(shí)不應(yīng)有干擾性噪音。
4.12 電磁兼容性
4.12.1 與導(dǎo)線相結(jié)合的干擾:參照TL82066標(biāo)準(zhǔn),按樣品規(guī)定,將輸入裝置以及負(fù)載裝置連接到試驗(yàn)樣品后,加上試驗(yàn)電壓12V,此時(shí)樣品正常工作,然后加上脈沖1-4干擾。
試驗(yàn)后,進(jìn)行性能測(cè)試應(yīng)符合以下要求:脈沖1.1b,脈沖2,脈沖3a、3b符合性能A級(jí)要求。脈沖4、4b符合功能狀態(tài)B級(jí)要求。
4.12.2 抗電波輻射干擾:參照TL82166標(biāo)準(zhǔn),按樣品規(guī)定,將輸入裝置以及負(fù)載裝置連接到試驗(yàn)樣品后,加上試驗(yàn)電壓220V,此時(shí)樣品正常工作,然后加上以下的實(shí)驗(yàn)信號(hào):
調(diào)制種類 AM(正弦)
調(diào)制度 m=80%
調(diào)制頻率 f=60Hz
頻率間距和影響時(shí)間
頻率范圍MHZ | 間距△f/MHZ | 停留時(shí)間t/段 |
6-30 | ≤0,1 | ≥1秒 |
30-220 | ≤1 | ≥1秒 |
220-400 | ≤2 | ≥1秒 |
400-1000 | ≤4 | ≥1秒 |
試驗(yàn)后,進(jìn)行性能測(cè)試應(yīng)符合性能情況B的要求。
4.13 插頭推壓強(qiáng)度
用推力計(jì)以150N的力推控制器上的插座,控制器應(yīng)無損壞。
4.14 使用壽命
每個(gè)點(diǎn)動(dòng)按鍵 4000 載荷循環(huán) 于 —40℃
5000 載荷循環(huán) 于 0℃
13000 載荷循環(huán) 于 室溫
3000 載荷循環(huán) 于 +70℃
按鍵要逐個(gè)并相繼地操作10次
控制器經(jīng)過以上壽命試驗(yàn)后應(yīng)可以正常工作,符合3.4.1的要求。
4.15 導(dǎo)線強(qiáng)度
每個(gè)芯線的靜載荷 ≥40N:對(duì)芯線施加≥40N的正向拉力,芯線應(yīng)符合3.4.9要求。
5 檢驗(yàn)規(guī)則
5.1 每臺(tái)產(chǎn)品必經(jīng)檢查合格后方能出廠,并隨著證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件或標(biāo)記。
5.2 產(chǎn)品的試驗(yàn)類型分為出廠試驗(yàn)和型式試驗(yàn)。
5.3 出廠試驗(yàn)應(yīng)包括產(chǎn)品的外觀、標(biāo)志、基本參數(shù)及性能。
5.4 用戶有權(quán)按GB/T2828的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收,本標(biāo)準(zhǔn)推薦采用:
A)一般檢查水平:Ⅱ;
B)合格質(zhì)量水平:AQL0.40~AQL6.5;
C)抽樣方案:一次正常檢查方案。
5.5 有下列情況之一者,制造廠應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)。
A)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
B)正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
C)成批或大量生產(chǎn)的產(chǎn)品,每2年不少于一次;
D)產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
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