煤炭化驗(yàn)設(shè)備--煤炭灰融性的重要性及最新價格
煤灰熔融性測定可提供鍋爐設(shè)計(jì)有關(guān)數(shù)據(jù)、預(yù)測燃煤情況、鍋爐燃燒方式選擇、判斷煤灰渣型。掌握正確的煤灰熔融性測定技術(shù),煤灰熔融性對鍋爐結(jié)渣情況的影響,可為減輕或避免鍋爐結(jié)渣提供有效的依據(jù)。
1 前言
煤灰的熔融性是動力用煤高溫特性的重要測定項(xiàng)目之一,是動力用煤的重要指標(biāo),它反映煤中礦物質(zhì)在鍋爐中的變化動態(tài)。測定煤灰熔融性溫度在工業(yè)上特別是火電廠中具有重要意義。
第一,可以提供鍋爐設(shè)計(jì)選擇爐膛出口煙溫和鍋爐安全運(yùn)行的依據(jù)。在設(shè)計(jì)鍋爐時,爐膛出口煙溫一般要求比煤灰的軟化溫度低50~100℃,在運(yùn)行中也要控制在此溫度范圍內(nèi),否則,會引起鍋爐出口過熱器管束間灰渣的“搭橋”,嚴(yán)重時甚至發(fā)生堵塞,從而導(dǎo)致鍋爐出口左右側(cè)過熱蒸汽溫度不正常。
第二,可以預(yù)測燃煤的結(jié)渣。因?yàn)槊夯胰廴谛詼囟扰c爐膛結(jié)渣有密切關(guān)系。根據(jù)煤粉鍋爐的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),煤灰的軟化溫度小于1350℃就有可能造成爐膛結(jié)渣,妨礙鍋爐的連續(xù)安全運(yùn)行。
第三,可為不同鍋爐燃燒方式選擇燃煤。不同鍋爐的燃燒方式和排渣方式對煤灰的熔融性溫度有不同的要求。煤粉固態(tài)排渣鍋爐要求煤灰熔融性溫度高些,以防爐膛結(jié)渣;相反,對液態(tài)排渣鍋爐,則要求煤灰熔融性溫度低些,以避免排渣困難。因?yàn)槊夯胰廴谛詼囟鹊偷拿涸谙嗤瑴囟认掠休^低的粘度,易于排渣。
第四,可判斷煤灰的渣型。根據(jù)軟化區(qū)間溫度(DT—ST)的大小,可粗略判斷煤灰是屬于長渣或短渣。一般認(rèn)為當(dāng)(ST—DT)=200~400℃為長渣;(ST—DT)=100~200℃為短渣。通常鍋爐燃用長渣煤時運(yùn)行較安全。燃用短渣煤時,由于爐溫增高,固態(tài)排渣爐可能在很短的時間內(nèi)就出現(xiàn)大面積的嚴(yán)重結(jié)渣情況;燃用長渣煤時,DT、ST之間的溫差雖超過200℃,但固態(tài)排渣爐的結(jié)渣相對進(jìn)行得較為緩慢,一旦產(chǎn)生問題,也常常是局部性的。
綜上所述,是煤灰熔融性測定的重要性,必須掌握煤灰熔融性的準(zhǔn)確測定方法,以達(dá)到確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)燃燒的目的。
2 測定煤灰熔融性設(shè)備的技術(shù)要求
按國家標(biāo)準(zhǔn)GB219—74規(guī)定要求,應(yīng)用硅碳管高溫爐應(yīng)滿足有足夠大的恒溫區(qū),恒溫區(qū)內(nèi)溫差應(yīng)不大于5℃;能按照規(guī)定的溫升速度升溫至1500℃;爐內(nèi)氣氛能方便控制為弱還原性或氧化性;能在試驗(yàn)過程中隨時觀察試樣的變化情況;電源要有足夠容量,可連續(xù)調(diào)壓。
鉑銠—鉑熱電偶及高溫計(jì),測溫范圍為0~1600℃,最小分度為5K,經(jīng)校正后(半年校正一次)使用,熱電偶要用氣密性剛玉管保護(hù),防止熱端材質(zhì)變異。
灰錐模子,由對稱的兩半塊構(gòu)成的黃銅或不銹鋼制品。
灰錐托板模,由模座、墊片和頂板三部分構(gòu)成,用硬木或其他堅(jiān)硬材料制做。
常量氣體分析器,可測定一氧化碳、二氧化碳和氧氣含量。
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